1L-5L blekemiddel for væskeflaske og påfyllingsmaskin
Bleach Flaske Fyllelinje, flaskefyller med kappemaskin, Induksjon og Tosidetiketteringsmaskin
Fylling av maskinhensyn for blekemiddelprodukter
Kommersielt produsert blekemiddel må håndteres nøye. Produsentene må ta spesielle hensyn til klorgass, produktdissipasjon og emballasje for å sikre kvaliteten og sikkerheten til blekemiddelprodukter før de kommer til markedet.
Produktene med natriumhypokloritt eller blekemiddel er farlige. De er etsende og kan produsere giftige gasser som er farlige å inhalere. Langvarig kontakt med blekningsgasser eller produkt kan påvirke lungene, halsen og øynene alvorlig. Det er strenge regler for produksjonsprosessen av blekemiddel som emballasjefirmaer må vurdere for å beskytte arbeidstakere og opprettholde stoffets integritet.
Når vi snakker om “etsende kjemikalier”, er den generelle konteksten i syrefyllings- og blekemiddelindustriene. Saltsyre og svovelsyre er vanlige bruksområder. Blekemiddel betyr ikke bare lave kleskonsentrasjoner, men også industrielle konsentrasjoner av natriumhypoklorat. Som omtalt i andre seksjoner, brukes Time Gravity Filling Machine for å fylle frittflytende, ikke skummende væsker, og den har en viss grad av fleksibilitet i beholderstørrelse og geometri, selv om etsende fylling typisk er dedikert til et bestemt produkt med en veldig begrenset fyllestørrelse område.
Disse kjemikaliene er så korrosive for maskiner at til og med atmosfæren der fyllemaskinene er installert kan være ødeleggende for alle metalleiendeler i området så vel som farlige for personell. Metallfester som brukes ved montering av en konvensjonell fyllingsmaskin med tidsgravitasjon, vil brytes ned innen 6 måneder og fyllmaskinen vil begynne å løsne. Selv styresystemet er isolert slik at det kontinuerlig renses med ren uteluft, selv når maskinen ikke er i bruk. Dette beskytter de elektroniske komponentene mot for tidlig svikt.
Tidstyngdekraftfyllingsmaskiner for etsende produkter er konstruert helt av inert plast og glassfiber, og til og med festene (muttere og bolter) er laget av glassfiber. Alle ventiler og væskebaner er spesifisert for kompatibilitet med ekstreme produkter som fylles. Det er alltid lukket beskyttelse for å beskytte personell fra sprut og spray under drift. Disse konstruksjonsteknikkene og materialene er noe unike, og derfor er disse maskinene vanligvis produsert til en premium pris enn de som er laget av mildt eller rustfritt stål eller andre metaller.